多介質(zhì)過濾器濾料板結(jié)原因分析 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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我公司專業(yè)生產(chǎn)多介質(zhì)過濾器廠家,生產(chǎn)的多介質(zhì)過濾器按控制類型可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運(yùn)行、正洗、反洗;而全自動(dòng)型是通過FLECK控制器來進(jìn)行對(duì)過濾器運(yùn)行,正洗、反洗等狀態(tài)的控制,按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐。 多介質(zhì)過濾器(又稱機(jī)械過濾器)是以成層狀的活性炭、石英砂、核桃殼或其他材料為床層,床的頂層由輕和粗品級(jí)的材料組成,而重和細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。 多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級(jí)預(yù)處理等,出水濁度可達(dá)3度以下。 多介質(zhì)過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價(jià)低廉,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單;濾料經(jīng)過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理工藝中,主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。 多介質(zhì)過濾器濾料板結(jié)原因分析 (1)截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動(dòng),搓動(dòng)量小的地方,濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個(gè)過濾器失效。 備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。 (2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí),泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。 (3)原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。 多介質(zhì)過濾器何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。 多介質(zhì)過濾器氣洗的氣體強(qiáng)度為:15L/M2S,氣體壓力:700-800kpa 多介質(zhì)過濾器選型參數(shù)表
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